如今我國的經濟條件是越來越好，所以現在人們對事物的要求也是不斷在提高，自然在生活上使用的產品的功能也是越來越多，PE保護膜在市場上也是相當的受歡迎，它可以給我們的的生產工業品帶來很大的方便，但是我們使用都會經常遇到有殘膠的現象，那么，這是什么原因造成的呢？

  一.剝離強度經時改變

  不論外表光澤度有多高,物體外表散布著許多肉眼難以看見的纖細小孔。壓敏膠雖然通過交聯,但仍具有必定的形變和流動性,尤其是未參與交聯的聚合物部分。跟著時刻的延伸,壓敏膠逐步滲透進空地中,形成“錨”。別的,貼附pe維護膜時,雖然壓力較大,但壓敏膠和資料外表的觸摸面積并不是很大,跟著時刻的延伸,觸摸面積逐步增大,pe護膜和被貼物外表之間效果力也逐步提高。兩種效果都會使剝離強度越大反而掉膠在產品表面上。

  二.老化機理

  丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽滿鏈,一般的熱能很難使主鏈斷裂,老化機理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80 ℃環境中和uv燈管供應商30W紫外光下老化1周后的拉伸強度狀況,結果表明,通常的運用溫度對其老化功能影響不大,而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光兩層效果下,有協同老化效果。

  三.相似相容機理

  丙烯酸酯壓敏膠屬于極性較大的材料,容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容,造成pe保護膜難以揭除。有時壓敏膠未參與交聯的小分子物質會向表面富集,如果被保護表面材料和這些小分子之間作用力較大的話,就會出現小分子遷移殘留的現象。