保護(hù)膜的選型要求以及原理生產(chǎn)有哪些？保護(hù)膜的選型要求一般會(huì)考慮：保護(hù)膜的厚度與粘性的合理搭配、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求等。接下來小編給大家詳細(xì)介紹關(guān)于保護(hù)膜的選型要求以及生產(chǎn)原理有哪些吧！

　　一、保護(hù)膜的選型要求

　　（1）厚度與粘性的合理搭配。

　　（2）保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。

　　（3）保護(hù)膜選型的終極原則：充分測試。

　　（4）不同的表面需要不同的粘性。

　　（5）同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

　　（6）后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。

　　二、保護(hù)膜的原理生產(chǎn)

　　1、保護(hù)膜粘接劑（膠水）的原理

　　（1）具有粘彈性的聚合物。

　　（2）貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。

　　（3）撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。

　　（4）粘接性能（粘性）：T<A<C<K。初粘力（tack）、粘接力（adhesion）、內(nèi)聚力（cohesion）、粘基力（keying）。

　　2、影響粘性的主要因素

　　（1）潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。

　　（2）分子的移動(dòng)和擴(kuò)散：壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng)，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。

　　（3）滲透：膠層流動(dòng)，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時(shí)膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力。

　　3、基材薄膜的制備

　　吹塑、流延、壓延。

　　4、基材薄膜的表面處理

　　（1）電暈處理：形成極性反應(yīng)基團(tuán)，形成極細(xì)微的坑洼。

　　（2）涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

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